炮塔铣床的铣头（也称“铁头”）主要分为两大类：标准型 和动力型 。它们的核心区别在于主轴的动力来源和功能。
这是最常见、最基础的铣头。它的主轴通过机床自身的电机和齿轮/皮带传动系统获得动力，只能进行垂直方向的铣削。
特点：
动力来源： 机床主电机。
主轴方向： 固定垂直方向。
运动： 主轴箱可上下（Z轴）移动，铣头本体可以在一定角度内（通常左右各90°）旋转，用于斜面加工。
适用性： 绝大多数常规的立铣加工，如平面铣削、台阶铣削、键槽加工、镗孔、钻孔等。
优缺点：
优点： 结构坚固，刚性好，传递功率大，适合重切削。成本相对较低。
缺点： 功能单一，无法进行水平方向的铣削。
这是一种功能扩展型铣头。它自带一个独立的电机，可以安装在标准铣头的主轴鼻端上。当动力头旋转到水平或任意角度时，就能实现多方向铣削。
特点：
动力来源： 自带独立电机（通常是交流电机或气动电机）。
主轴方向： 随着铣头的旋转而改变，能实现立铣、卧铣、斜铣等多种角度加工。
运动： 与标准铣头联动，极大地扩展了加工范围。
适用性： 在一次装夹中完成工件的多个面加工，如铣槽、侧面铣削、钻侧孔、模具清角等。
动力头根据动力源又可分为两种：
电动动力头：
最常用的动力头类型，通过电缆连接机床电源或独立电源。
优点： 扭矩大，功率稳定，适合中等负荷的切削。
缺点： 有一定重量，对标准铣头的主轴轴承有一定负担；电线需要注意防护。
气动动力头（风炮头）：
通过压缩空气驱动。
优点： 转速极高（常可达20000 RPM以上），重量轻，主轴不会发热，非常适合高速精加工、铝件加工、塑料加工以及使用小直径刀具（如小铣刀、小钻头）的场合。
缺点： 扭矩较小，不适合重切削；需要稳定的气源和油水分离器。
优缺点（整体动力头）：
优点： 功能强大，一机多用，减少工件装夹次数，提高精度和效率。
缺点： 价格昂贵；会增加悬臂重量，一定程度上影响机床刚性； setup（设置）相对复杂。
选择哪种铣头，完全取决于您的加工需求、预算和工件材料 。
如果您主要进行常规的立式加工（占90%以上），且没有复杂的多面加工需求：
首选标准铣头。 它刚性好、功率足、经济实惠，是炮塔铣床的“本职工作”。
如果您经常需要加工工件的侧面、槽壁，或者需要在一次装夹中完成五面体中的多个面：
必须配备动力铣头。 这是提高自动化程度和精度的关键。
具体选择电动还是气动：
需要较大扭矩 进行侧面铣槽、铣平面，选电动动力头 。
需要极高转速 进行精加工、雕刻、或加工有色金属/非金属，选气动动力头 。
理想配置：
标准铣头 + 电动动力头 + 气动动力头 。这是最全面的配置，可以应对绝大多数复杂情况。根据当前加工任务，灵活更换使用。
预算有限： 专注于标准铣头 。先把立铣功能用好用精。
预算充足： 在标准铣头基础上，添置电动动力头 ，它的应用范围最广。
预算宽裕且常做高速精加工： 可以再添置一台气动动力头 ，专门用于高光、清角等工序。
机床型号与接口： 确保您购买的铣头（特别是动力头）与您的炮塔铣床型号（如X6323、X6325等）的安装接口（如R8、NT30、ISO30等）完全匹配。
品牌与质量：
原厂配件： 通常兼容性和质量最好，但价格高。
知名副厂品牌： 如台湾或大陆一些质量较好的机床附件厂，性价比高。
杂牌： 价格低廉，但精度、动平衡和寿命可能无法保证，不推荐用于精密加工。
重量与刚性： 安装动力头后，尤其是较重的电动头，会增加悬臂重量。在加工时要注意锁紧各部位，并适当降低切削参数，以补偿对刚性的轻微影响。
维护与保养： 动力头是精密部件，需要按照说明书进行定期润滑和保养。
最终建议：
对于大多数机加工车间或个人工作室，“标准铣头 + 电动动力头” 是一个性价比极高且功能全面的黄金组合。它能让您的炮塔铣床真正成为一台小型万能铣床，应对绝大部分加工挑战。
