摘要: 数控仿真技术对于数控程序可靠性检验和切削过程预测有良好的效果。文章对数控仿真系统各项功能进行了研究，选择 Delphi7 作为开发环境，实现了西门子 802D 数控仿真系统的交互界面设计，开发西门子 802D 数控仿真系统的界面及菜单，实现了仿真系统对用户操作的响应。

  关键词: 数控仿真技术; 交互界面; 西门子 802D 数控仿真系统 炮塔铣床

   0 引言

    数控机床从发展至今，给制造业带来了巨大的便利。但其价格相对较高，中小型企业和大部分学校引进的数控机床有限，不足以满足培训需求，而且直接操作数控机床有一定的危险性。数控仿真技术可以较好地解决以上问题。数控仿真技术是为虚拟制造建立一个真实的加工环境，与实际机床的性能、特征相同，可以通过仿真实现对各环节产品质量控制的评估，成为虚拟制造的一个重要分支和基础。利用数控仿真技术，不仅可以高效率、高安全性、高准确性地评估数控程序的正确性，还可以依据仿真结果快速修改加工程序，避免因试切过程造成时间和材料的不必要浪费，提高了生产率。

    1 、西门子 802D 数控系统整体设计思想

    西门子 802D 系统是西门子公司发行的数控系统，它以其友好的操作界面以及强大的数控加工功能，在国内数控机床中占有了非常大的比重。西门子 802D 数控系统是一款 经 济 型 数 控 系 统，主 要 包 括 面 板 控 制 单 元( PCU) 、键盘、机床控制面板( MCP) 、SIMODＲIVE 模块式驱动系统、带编码器的 1FK7 伺服电机、IΠO 模块 PP72 /48、电子手轮等几大部分。其数控系统功能采用模块化的设计方法，主要包括 POSITON、PＲOGＲAM、OFFSET PA-ＲAM 、PＲOGＲAM MANAGEＲ 、SYSTEM ALAＲM、CUSTOM6 个模块。整体设计思路如图 1 所示。

2 、西门子 802D 数控仿真系统的界面实现

    Delphi 是由 Borland 公司开发的深受广大程序员所喜爱的可视化和面向对象的软件开发工具。与 Visual C ++相比，Delphi 更简单、更易于掌握，因此选用 Delphi 作为西门子 802D 数控仿真系统的开发工具能快速有效地开发出界面友好、功能强大的数控仿真系统。数控仿真系统交互界面由屏幕显示区域、系统操作区域、系统输入区域组成，如图

2 所示。

 各个区域分别定义一个 TPanel 组件，然后再在 TPanel组 件 上 添 加 TImage 组 件、TButton 组 件、TLabel 组 件、TString Grid 组件等来完成整个数控仿真系统界面的显示。整个系统设计工程量较大，本文仅介绍 POSITION 状态下屏幕显示区域的实现，其他单元的设计与此类似。

 利用 Delphi7 强大的可视化开发技术，完成了西门子802D 数控仿真系统的交互界面开发，实现西门子 802D 数控仿真系统对用户操作的内部响应，为后续机床实体仿真奠定了良好的基础。